據相關的資訊反饋表明集流管沖壓技術已呈現飛躍式發展，各廠家所生產的集流管均可大幅度提升空調與汽車冷凝器的制冷效率。有關誠信經營集流管沖壓的新聞更是引發眾多網友瘋狂下載，現在就選擇集流管沖壓應避免出現哪些現象作簡要闡述：

第1.避免沖壓操作時發生轉動現象

集流管沖壓可以制作尺寸范圍規整以及形狀較復雜的集流管，因為沖壓材料的冷變形硬化效應，故而沖壓的強度和剛度都是非常高的。故而集流管沖壓操作過程中應避免出現轉動現象，若是沖壓過程中發生轉動，集流管的尺寸與形狀有可能會隨之發生變化。

第2.避免沖壓深度無法進行準確調節

集流管沖壓相比其它加工工序具有無切屑碎料生成以及材料的消耗較少等應用優勢。很多的集流管生產廠家都認為采用沖壓方式制作集流管更有利于降低成本與加工時間，但是在制作時需要避免沖壓深度出現無法進行準確調節等現象，因為這有可能導致沖壓集流管變形。

第3.避免模具與沖壓無法同步進行

絕大多數的集流管沖壓作業都是需要與模具同步進行的。因為很多的生產廠家為了提升模具沖壓制作效率，必須確保這兩者同步進行，假若模具定位與沖壓工藝存大較大偏差，那么所制作的集流管有可能容易過脆或者外觀形象不符合應用標準。

集流管沖壓的進步與發展對于推動冷凝設備的運轉能力具有不可或缺的重要作用。其中某些多樣化的集流管沖壓更是迅速成為熱搜新鮮詞，而選擇集流管沖壓應避免出現沖壓操作時發生轉動現象，同時還必須避免出現沖壓深度無法進行準確調節以及模具與沖壓無法同步進行等相關問題。